Lễ khánh thành Nhà máy gạch công nghệ bán dẻo Thạch Bàn Xanh

238

Kienviet.net – Sáng 15-2, tại xã Tiền An (TX Quảng Yên), Công ty Cổ phần Tập đoàn Thạch Bàn tổ chức Lễ khánh thành Nhà máy gạch công nghệ bán dẻo Thạch Bàn Xanh. Tới dự buổi lễ, về phía Hội Kiến trúc sư Việt Nam có TS.KTS. Ngô Doãn Đức – PCT Hội, ông Nguyễn Thế Cường – Chủ tịch tập đoàn, ngoài ra còn có các đồng chí: Đỗ Quang Trung, nguyên Bộ trưởng Bộ Nội vụ; Nguyễn Trần Nam, Thứ trưởng Bộ Xây dựng; Nguyễn Đăng Khoa, Thứ trưởng Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn, cùng các vị đại biểu đến từ các ban nghành liên quan và toàn thể cán bộ nhân viên công ty.

Ông Nguyễn Thế Cường – Chủ tịch tập đoàn Thạch Bàn

Nhà máy gạch công nghệ bán dẻo Thạch Bàn Xanh được khởi công xây dựng từ tháng 7-2010 với tổng vốn đầu tư gần 90 tỷ đồng trên diện tích mặt bằng 30ha. Theo thiết kế, công suất giai đoạn 1 (2011-2013) là 60 triệu viên/năm và giai đoạn 2 là 120 triệu viên/năm.

Chủ tịch Nguyễn Thế Cường giới thiệu tới KTS Ngô Doãn Đức dây chuyền công nghệ của Thạch Bàn Xanh

Nhà máy áp dụng công nghệ bán dẻo để sản xuất gạch, nguồn nguyên liệu là đất đồi, than bìa, than xít, các loại chất thải rắn, phế thải vật liệu xây dựng… Với công nghệ này, sản phẩm gạch mộc được tạo hình ở độ ẩm thấp nên không cần hệ thống nhà kính phơi, gạch được xếp tự động lên xe goòng đưa thẳng vào lò nung, vì vậy đã góp phần giảm giá thành sản phẩm, hạn chế ô nhiễm môi trường.

Hiện nhà máy đã sản xuất được 2 loại sản phẩm là gạch đặc và gạch 17 lỗ. Sản phẩm gạch ngói nung có các tính năng ưu việt như có cường độ nén và uốn cao gấp 2-3 lần, cách âm, cách nhiệt tốt.

Xem Video nói về quá trình hình thành phát triển Nhà máy gạch công nghệ bán dẻo Thạch Bàn Xanh:

Đây là nhà máy sản xuất gạch đầu tiên trên cả nước áp dụng công nghệ bán dẻo. Việc nhà máy đi vào hoạt động đáp ứng chủ trương xoá bỏ sản xuất gạch ngói bằng lò thủ công và hạn chế sử dụng đất sét ruộng trong sản xuất, góp phần phát triển nền công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường.

Nguyên liệu đầu vào

Và sản phẩm thu được

Trong thời gian tới, Tập đoàn Thạch Bàn sẽ nhân rộng mô hình sản xuất gạch theo công nghệ bán dẻo tại cụm các nhà máy vật liệu xây dựng Thạch Bàn ở Bắc Giang, Hòa Bình, Hà Nội, Đà Nẵng, Đồng Nai.

8 ƯU ĐIỂM CỦA CÔNG NGHỆ BÁN DẺO – CÔNG NGHỆ THẠCH BÀN

(Công nghệ sản xuất gạch ngói nung từ nguyên liệu gầy)

1. Sử dụng nguyên liệu gầy: Chất thải rắn, phế thải VLXD, xỉ lò cao nhiệt điện. Đặc biệt là đất đồi có trữ lượng lớn. Sau khi lấy đất đồi làm gạch tạo được mặt bằng để xây dựng nhà máy, nhà ở hoặc trồng cây nông nghiệp.

2. Sử dụng nguồn nhiên liệu có chất lượng thấp, thải loại như: Than bìa, than xít, than cám nguyên khai.

3. Không phụ thuộc thời tiết (mưa, nắng, gió …) như công nghệ truyền thống. Tiết kiệm năng lượng, tăng sản lượng, tiết kiệm chi phí xây dựng và quỹ đất vì không phải xây nhà kính, sân phơi gạch mộc.

4. Tăng mức độ cơ khí hóa và tự động hóa trong sản xuất gạch mộc tạo hình ở độ ẩm bán dẻo w = 13-16%. Có thể xếp bằng tay hoặc bằng máy xếp gạch tự động lên xe goòng, giảm lao động thủ công.

Tăng quy mô nhà máy lên công suất lớn hàng trăm triệu viên QTC/năm (quy tiêu chuẩn/năm) do mức độ cơ khí hóa và tự động hóa cao, nguồn nguyên liệu đất đồi dồi dào.

5. Tiêu hao lao động chỉ bằng 30-35% so với sản xuất theo phương pháp cũ.

6. Tăng chất lượng sản phẩm : Cường độ nén và uốn của viên gạch đều cao hơn 2 đến 3 lần so với gạch sản xuất từ công nghệ truyền thống.

7. Giảm thiểu mức độ ô nhiễm môi trường vì:

– Không có chất thải rắn. Toàn bộ gạch vỡ, xỉ lò được nghiền nhỏ, bổ xung vào khâu chế biến nguyên liệu.

– Các nhà máy được đưa lên xây dựng ở vùng trung du, vùng núi xa khu dân cư và đồng bằng, nơi trồng lúa, hoa màu. . .

8. Hiệu quả kinh tế cao do : Sử dụng nguồn nguyên liệu, nhiên liệu có giá thành thấp, tiết kiệm lao động. Năng suất lao động cao.

Bài và ảnh: Thái Linh – Kienviet.net